螺旋钢管的不同焊接方法介绍
螺旋钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管：生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。
螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，钢护筒，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
常见的卷管定尺方法有：
(1)采用定尺机定尺。定尺机位于剪机或锯机之后，钢护筒加工，配合它们使用。定尺机主要有门式和悬臂式两种。门式定尺机是在门式框架中安有多个定尺挡板的装置，使用时按定尺的长度用风动或电动起落不同的挡板。它占地面积大，装卸不便。悬臂式定尺机由电动机传动一根长丝杠，钢护筒制作，丝杠转动时带动定尺挡板横向移动，定位较准确。的定尺装置是在一根光杆有两至三块铡刀式挡板，由人工扳动起落挡板。定尺机定尺常用在老式的、生产规模不大的钢坯车间和型棒材车间。当同时采用多台锯机切断一根长钢材时，可通过改变各锯间距离调整定尺。
(2)卷管生产红，采用飞剪机定尺。在连续式棒材轧机和带材轧机精整线上，钢材的定尺长度由装置在生产线上的飞剪机本身的专门机构调节。定尺长度的自动调节可以通过不同的方式实现：电器逻辑线路与光电元件；曲轴与变速齿轮机构；曲柄摆杆与机械偏心或液压偏心机构等。
螺旋钢管防腐除锈的方法
先将管道表面的残留油物清理完毕，再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去---的厚锈和焊渣，再用、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污，如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位，灌注桩钢护筒，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。
除锈等级应符合st2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层;表面处应满足---环境的相对湿度大于85%，金属表面温度不低于温度3℃。
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