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螺旋埋弧焊---

埋弧焊生产螺旋焊管的基础是采用串联焊接技术，将内，外卷边连接起来，并通---质合金铣削修整和倒角，从而获得高的焊接结构。

注意：

热轧钢卷的焊接在经过预成型和成型辊之后呈螺旋形。双埋弧焊工艺可在高生产速度下提供---的外部焊接。将制成的管子在切管机出口处切成所需的长度。管端采用硬质合金加工进行倒角，以实现的现场焊接。

在将管道输送到静水压测试和离线超声测试和/或实时x射线检查之后，将对管道进行终检查以---符合客户要求。

从进入控制到终检查阶段；整个过程由计算机系统监控和支持。通过整个生产线的输入控件和条形码可实现可追溯性。

无缝管与er---的区别

符合api规范的套管和油管采用无缝或电焊工艺。无缝管被定义为不焊接接缝的锻制钢管产品。它是由热加工钢制造的，或者如果需要，钢护筒生产厂家，可以通过随后对热加工产品进行的冷加工而制成，钢护筒，以产生所需的形状，尺寸和性能。由于制造的性质，油管壁区域的横截面可能会稍微偏心，而油管会稍微呈椭圆形并且不能完全笔直。

电焊管（er---）的一个纵向接缝是通过电阻或感应焊接形成的，没有添加填充金属。用机械方法将待焊接的边缘压在一起，并通过对电流的阻力来产生用于焊接的热量。电焊管的焊缝在焊接后进行热处理至温度1，钢护筒制作，000°f或进行处理，以---不留未回火的马氏体。请参阅api规范。5ct除外。

对于大多数石油和服务而言，无缝焊接工艺和电焊工艺都是可以接受的，但是对于酸性作业，有些人更喜欢使用无缝管，因为电焊工艺可能会导致焊缝附近的晶粒结构略有不同。如果通过淬火和回火工艺对电焊管进行热处理，通常可以消除这种差异，这对于api等级l80，c90，t95和p110是必不可少的。联轴器通常由与管材相同等级和类型的无缝管状产品制成。