无缝钢管：采用热轧成型工艺。钢管的原料组成，辊的冷却条件和冷却状态对其外径有很大的影响，因此难以地控制外径并且波动范围较大。
erw钢管：采用冷弯成型，因此外径控制准确，波动范围小。
5.拉伸试验
无缝钢管和erw钢管的抗拉性能指标符合api标准，但无缝钢管的强度一般在上限，塑性在下限。相比之下，erw钢管的强度指标处于状态，钢护筒加工，可塑性指标比标准高33.3％。原因是通过微合金冶炼，炉外精炼，控制冷轧和控制轧制来---erw钢管原材料热轧卷的性能。无缝钢管主要依靠增加碳含量的手段，这很难---强度和可塑性。合理搭配。
6.硬度
erw钢管的原材料，热轧卷，在轧制过程中具有---的精度，可---卷材各部分的性能均匀。
7.晶粒尺寸
erw钢管热轧卷的原料由宽而厚的连铸坯料制成，具有较厚的细晶粒表面凝固层，无柱状晶体区域，收缩和孔隙率，小组成偏差和结构紧凑；在随后的轧制过程中，受控冷轧和受控轧制技术的应用进一步---了原材料的晶粒尺寸。
确定erw焊缝超声检测灵敏度的基础，api 5l和钢管焊接超声检测标准gb / t9711要求使用带有n10凹槽或3.2mm垂直通孔的对比试块，并由人工反射器回波。100％作为缺陷判断的标准。
4.结论
（1）在erw焊管的超声测试中，为---在焊管中激发出纯的横波并扫描焊管的内壁，焊缝的折射角的下限管道的横波为33.2度，上限与焊接管道的内外径比r / r成正比。r / r值越大，范围越大。
（2）当声束在焊接管的内壁上的折射角为45度时，对于焊缝和热影响区的表面开口缺陷具有更高的检测灵敏度。但是，为了考虑到对焊缝内部径向区域缺陷的检测，钢护筒，还应使用具有大折射角的横向声束进行扫描。
（3）根据横波折射角和钢管直径，综合考虑---队的声束宽度。必须---声束的上边缘不激发焊管中的表面波，而且要避免在焊管中出现折射的纵波。
螺旋埋弧焊---
埋弧焊生产螺旋焊管的基础是采用串联焊接技术，加工钢护筒，将内，桩基钢护筒，外卷边连接起来，并通---质合金铣削修整和倒角，从而获得高的焊接结构。
注意：
热轧钢卷的焊接在经过预成型和成型辊之后呈螺旋形。双埋弧焊工艺可在高生产速度下提供---的外部焊接。将制成的管子在切管机出口处切成所需的长度。管端采用硬质合金加工进行倒角，以实现的现场焊接。
在将管道输送到静水压测试和离线超声测试和/或实时x射线检查之后，将对管道进行终检查以---符合客户要求。
从进入控制到终检查阶段；整个过程由计算机系统监控和支持。通过整个生产线的输入控件和条形码可实现可追溯性。
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