根据制造方法，钢管可分为两类：无缝钢管和焊缝钢管。其中，erw钢管是焊接钢管的主要品种。今天，我们主要讨论两种用作石油套管的原材料的钢管：无缝套管和erw套管。
以无缝钢管为原料的无缝套管。无缝钢管是指通过四种方法制造的钢管：热轧，冷轧，热拔和冷拔。管体本身没有焊缝。
以电焊管为原料的erw套管erw（electric resistant weld）钢管是指通过高频电阻焊接工艺制造的直缝焊管。erw焊管的原材料钢板（卷材）由通过tmcp（热机械控制工艺）轧制的低碳微合金钢制成。
1.外径公差
无缝钢管：采用热轧成型工艺，在8000℃左右完成定径。辊的原料组成，冷却条件和冷却状态对其外径有很大的影响，因此外径控制很难，并且波动范围较大。
erw钢管：采用冷弯成型和定径，减少0.6％。工艺温度在室温下基本恒定，因此外径控制准确，钢护筒生产厂家，波动范围小，有利于消除黑色皮扣；
2.壁厚公差
无缝钢管：采用圆钢穿孔生产，壁厚偏差大。随后的热轧可以部分消除壁厚不均，但是的设备只能控制在±5?10％t之内。
erw钢管：以热轧卷板为原料，现代热轧的厚度公差可控制在0.05mm以内。
3.外观
无缝钢管中使用的毛坯的外表面缺陷无法通过热轧工艺消除，并且只能在成品制成后才能将其抛光；穿孔后---的螺旋路径只能在减壁过程中部分消除。
erw钢管以热轧卷板为原料。卷材的表面是erw钢管的表面。热轧卷的表面易于控制且高。因此，erw钢管的表面要比无缝钢管好得多。
为了提高耐蚀性，一般的焊接管是镀锌锌作为保护层。
镀锌钢管有两种：镀锌层加厚的热浸镀锌管和低成本的电镀锌管。
公制焊管：
公制焊管由普通碳素钢，碳素钢或低合金钢经冷热焊接或经冷热焊接后制成。规格采用外径×壁厚（mm）的无缝钢管形式。普通公制焊接管通常用作旋转轴或输送流体等结构元素。薄壁管用于加工家具，灯具。但是制造商需要在加工中---钢管的强度和弯曲度。
螺旋焊管：
螺旋焊管采用低碳结构钢或低合金结构钢带，旋挖桩钢护筒，按照一定的螺旋角（成形角）轧成管坯，然后焊接制成管接头。螺旋焊管可采用窄带钢生产大口径钢管。它广泛应用于石油或管道。此外，螺旋焊管具有单面焊接和双面焊接。
螺旋埋弧焊管偏斜度的确定方法
螺旋埋弧焊管测试方法
金相法金相法（或蚀刻法）是抛光焊道的横截面，显示了在焊接后进行内外焊道的局部测量方法，如图2所示。表明该方法可以直观地看到胎圈偏移，钢护筒加工，可以很容易地焊接偏离尺寸的测量结果。每个管道制造商实际使用的金相焊接偏差测量方法，可以归纳为三种中心线法，电弧偏差法和棱线法。
采样方法的中心线可能会阻塞包含焊道，吉安钢护筒，抛光焊道轮廓，在光学显微镜下测量的焊缝偏差；您也可以使用（按体积计）在钢管末端平整后，在含焊接道的抹布上进行局部测量，清楚地显示出焊缝。在内部，焊缝的趾部从外到外是焊丝中心线的部分量。
该方法一般是在焊接车间检查站或进行了终检查站后进行弧偏法，可以在刻蚀轮廓后的弧焊缝轮廓焊缝轮廓上局部量取一定量的弧线后画出垂直线，也可以使用光学显微镜的焊接偏差测量。内，外胎圈焊丝通过电弧和焊趾从垂直线开始是焊接的局部量。
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