确定erw焊缝超声检测灵敏度的基础,api 5l和钢管焊接超声检测标准gb / t9711要求使用带有n10凹槽或3.2mm垂直通孔的对比试块,并由人工反射器回波。100%作为缺陷判断的标准。
4.结论
(1)在erw焊管的超声测试中,为---在焊管中激发出纯的横波并扫描焊管的内壁,焊缝的折射角的下限管道的横波为33.2度,上限与焊接管道的内外径比r / r成正比。r / r值越大,范围越大。
(2)当声束在焊接管的内壁上的折射角为45度时,对于焊缝和热影响区的表面开口缺陷具有更高的检测灵敏度。但是,为了考虑到对焊缝内部径向区域缺陷的检测,还应使用具有大折射角的横向声束进行扫描。
(3)根据横波折射角和钢管直径,综合考虑---队的声束宽度。必须---声束的上边缘不激发焊管中的表面波,而且要避免在焊管中出现折射的纵波。
选择erw焊缝超声波检测工艺参数
erw焊缝的超声波测试主要包括两种方法:自动测试和手动测试。目前,erw焊缝的自动检查主要采用两种形式:车轮探针检查和局部浸水检查。自动检测具有检测,速度快的优点,但是不利于和缺陷的定性定量分析。相比之下,手动检测灵活,不仅可以准确地定位缺陷,还可以通过回波特性和动态波形对缺陷进行定性和定量分析。对于通过自动超声波检测到的缺陷,通常使用手动方法进行进一步确认。erw焊缝的超声测试需要考虑的工艺参数包括折射角,
2.1折射角的选择
erw焊缝的超声波检测通常采用纵波的倾斜入射,通过在工件和焊缝中产生横波通过波形转换来实现检测。这两个基本条件是:1)在母材和焊缝中激发出纯横波。2)钢管的内壁被横向声束扫描。
2.2检测频率
的选择超声波检测的频率范围比较宽,一般为0.5-10mhz。选择频率时应考虑以下因素:
(1)超声波测试的灵敏度约为波长的一半。增加频率将有助于发现较小的缺陷。另外,频率越高,脉冲宽度越小,钢护筒制作,分辨率越高。
(2)高频,短波长,半扩散角小,钢护筒加工费,声束指向性好,能量集中,有利于发现和定位缺陷。但是对于相同的晶片尺寸,频率越高,近场面积越大,钢护筒,这对于检测来说就越不利。
(3)随着频率增加,超声波的散射和吸收衰减急剧增加,这对于检测是不利的。
无缝钢管是钢管在生产和生活中的一种重要类型。它是一种相对坚固和---的重要钢材。无缝钢管在使用过程中也会发生弯曲变形。
当无缝钢管发生弯曲变形时,只要能够纠正,就可以继续使用,否则将产生使用效果。也可以从以下几个方面控制无缝钢管的曲率:可以从以下几个方面控制淬火期间无缝钢管的曲率:
(1)先逐步进行外部喷涂然后内部喷涂的冷却过程。由于无缝钢管的内部喷水从无缝钢管的一端流向另一端,因此两端的无缝钢管的冷却速度不同,导致无缝钢管弯曲。因此,可以先采用外部喷水冷却,使无缝钢管的表层---行结构变形,然后再采用内部喷水冷却的方法来避免无缝钢管的弯曲变形。内部喷水的---时间约为2到10s。
(2)减小无缝钢管在转轮上伸出端的长度。通过合理的转轮布置和无缝钢管长度控制,桩基钢护筒,将无缝钢管端头的悬垂控制在≤600mm,可以有效降低淬火时的离心力,减小无缝钢管端头的曲率。
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